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SX-G型脱硫塔

【类别】:脱硫脱硝系列

【应用(yòng)范围】燃煤发電(diàn)锅炉、热電(diàn)联产锅炉、集中供热锅炉、焚化炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气的脱硫。

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一、概 述

碱法湿式烟气脱硫除尘工艺,是各种燃煤锅炉或窑炉应用(yòng)*广泛的烟气脱硫工艺,技术成熟可(kě)靠,安装、维修、操作、管理(lǐ)方便,运行费用(yòng)低,脱硫除尘效率高,其主要优点是:

(1) 脱硫除尘效率高,可(kě)达到95%以上;

(2) 可(kě)用(yòng)石灰石作吸收剂,资源丰富价廉易得,利用(yòng)率高;也可(kě)用(yòng)工业碱作吸收剂。

(3) 技术成熟,设备运行可(kě)靠性高,对煤种的的适应性好,尤其适应于高硫煤;

(4) 设备设计紧凑,用(yòng)地面积少,采用(yòng)**的工艺和脱水技术严防风机带水,适用(yòng)于任何含硫量煤种的烟气脱硫;

(5) 对锅炉负荷变化的适应性强,适用(yòng)于各种燃煤设施的脱硫及改造工程,该设备操作方便,运行稳定,是目前锅炉、窑炉烟气脱硫的**设备。

二、工作原理(lǐ)

碱法湿式脱硫设备是利用(yòng)喷淋、自激沸腾、气化吸收、喷淋、筛板吸收、脱水、排出體(tǐ)外,采用(yòng)三道工艺来完成的脱硫设备。碱法湿式脱硫是利用(yòng)碱液(石灰等)作吸收液,由锅炉排出的烟气经管道进入脱硫塔,当烟气进入预处理(lǐ)區(qū),由吸收液池水泵提供的吸收液送到喷咀喷出,对经过的烟气进行喷淋预处理(lǐ),大的粉尘落入水中,因风机压力的作用(yòng),管道里的烟气,以高速进入脱硫塔内,直接冲击吸收液面激起大量的气泡沫和水花(huā),使碱液高度气化,行成一个雾化區(qū),大部分(fēn)粉尘落入吸收液中,由于粉尘二氧化硫等有(yǒu)害物(wù)质活性比较大,*易溶于水,遇水就能(néng)吸收。由于塔内气流继续上升,小(xiǎo)的粉尘颗粒继续粘结,凝聚形成水灰混合物(wù),当气流的附托力小(xiǎo)于液滴的重量时,水滴落入吸收液中,烟气中的SO2等酸性物(wù)质与碱液雾进行了一定的传质反应,由气相转入液相中,脱硫塔根据烟气的大小(xiǎo),中部设有(yǒu)筛板和喷淋管,当烟气穿过筛板时,吸收液在筛板上保持一定的高度,穿过筛板的烟气分(fēn)散在液层中,由吸收液池水泵提供的吸收液不断由喷咀喷到塔中,同时鼓起的泡沫使气液接触面增大,烟气在接触中被捕集于液层中,烟气穿过筛板后,筛板上有(yǒu)填料,在较大气流速的作用(yòng)下,填料层处于湍流状态,吸收液在填料层形成液膜,气流穿过时,在强烈的湍流情况下与吸收液进行转质吸收,烟气继续上升,利用(yòng)上部设的脱水器、离心力的原理(lǐ),把气雾滴甩到器壁上流下,达到气水分(fēn)离,净化的烟气进入风机,由烟囱排出。该设备由于自激沸腾,把聚集在塔内的吸收液高度雾化,形成具有(yǒu)**捕集与吸收作用(yòng)的泡沫液雾层,使用(yòng)液、气、固三相的传质得到优化,湿式液體(tǐ)粘附、滞留、碰撞、吸收的双膜理(lǐ)论等各项净化机理(lǐ)得到了更好发挥,对烟气中烟尘和SO2的净化都有(yǒu)良好的效果。


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