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流化床锅炉脱硫塔

【类别】:脱硫脱硝系列

【应用(yòng)范围】冶金、矿山(shān)、水泥、钢铁、建材、化工。

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1、燃烧机理(lǐ)  

循环流化床锅炉采用(yòng)流态化的燃烧方式,是介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的燃烧方式,即通常所讲的半悬浮燃烧方式。在循环流化床锅炉中,存有(yǒu)大量床料,*次启动时人為(wèi)添加床料,在锅炉运行时床料主要由煤中的灰、未反应的石灰石、石灰石脱硫反应产物(wù)等构成。床在从布风板下送入的一次风的作用(yòng)下处于流化状态,煤粒、床料及石灰石被烟气夹带在炉膛内向上运动,在炉膛的不同高度部分(fēn)大颗粒将沿着炉膛边壁下落,形成物(wù)料的内循环;较小(xiǎo)固體(tǐ)颗粒被烟气夹带进入分(fēn)离器,进行分(fēn)离,绝大多(duō)数颗粒被分(fēn)离下来,一部分(fēn)通过回料阀直接返回炉膛,另一部分(fēn)通过外置式换热器后返回炉膛,形成物(wù)料的外循环;飞灰随烟气进入尾部烟道。通过炉膛的内循环和炉外的外循环,从而实现燃料不断的往复循环燃烧。"  

循环流化床根据物(wù)料浓度的不同将炉膛分(fēn)為(wèi)密相區(qū)、过渡區(qū)和稀相區(qū)三部分(fēn),密相區(qū)中固體(tǐ)颗粒浓度较大,具有(yǒu)很(hěn)大的热容量,因此在给煤进入密相區(qū)后,可(kě)以顺利实现着火;与密相區(qū)相比,稀相區(qū)的物(wù)料浓度很(hěn)小(xiǎo),稀相區(qū)是燃料的燃烧、燃尽段,同时完成炉内气固两相介质与蒸发受热面的换热,以保证锅炉的出力及炉内温度的控制。  

2、脱硫原理(lǐ)  

循环流化床锅炉处在830-900℃的工作温度下,在此温度下石灰石可(kě)充分(fēn)发生焙烧反应,使碳酸钙分(fēn)解為(wèi)氧化钙,氧化钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应,生成硫酸钙,以固體(tǐ)形式排出达到脱硫的目的。  

石灰石脱硫反应方程CaCO3=CaO+CO2-热量Q  

CaO+SO2+1/2O2=CaSO4+热量Q  

因此循环流化床锅炉可(kě)实现炉内**廉价脱硫,一般脱硫率均在90%以上。同时,由于较低的炉内燃烧温度,循环流化床锅炉中生成的NOX主要由燃料NOX构成即燃料中的N转化成的NOX;而热力NOX即空气中的N转化成的NOX生成量很(hěn)小(xiǎo);同时循环流化床锅炉采用(yòng)分(fēn)级送风的方式即一次风从布风板下送入,二次风分(fēn)二层从炉膛下部密相區(qū)送入,可(kě)以有(yǒu)效地抑制NOX的生成。因此循环流化床锅炉中的污染物(wù)排放很(hěn)低。


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